隨著現在的經濟發展的很快，環境問題也是一個非常嚴重的問題，所以我們不能只是顧著經濟的發展而忽略了環境被破壞的問題，以前是因為我們對工業發展帶來的問題沒有很多的了解，但是自從霧霾、酸雨等問題的出現，我們漸漸地發現了環境變得大不如從前，所以現在我們需要做好預防的措施，千萬不能讓全球環境危機爆發。接下來我們就來介紹一下環保的電鍍掛具工藝，看看它的相關工藝參數和維護，一起了解一下吧。

　　電鍍設備生產線生產線指嚴格按照預先制定好的工作程序，工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。還可以在同一條自動線上處理電鍍工藝想聽那個但厚度組合不同的零件，也實現不同的工藝組合，以適應不同基體或不同產品的電鍍要求。電鍍設備生產線的損壞也很大程度上是使用不當引起的，當然也有產品質量和設計壽命的問題。但是即使是進口的高技術設備，使用和管理不當，其壽命也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，電鍍設備廠家  建立考核制度。在規定的使用壽命內出現損壞的要分析原因進行相應的問責制。這樣一來，就可以提高輔助設備的使用效率和壽命，從而提高電鍍生產管理的整體水平。

    1、全板電鍍掛具的相關工藝參數：槽液主要成分有硫酸銅和硫酸，采用高酸低銅配方，保證電鍍時板面厚度分布的均勻性和對深孔的深鍍能力，硫酸含量多在180到240克/升，硫酸銅含量一般在75克/升左右，槽液中可有微量的氯離子，作為輔助光澤劑和銅光劑共同發揮光澤效果。

　　2、工藝維護：每日根據千安小時來及時補充銅光劑，檢查過濾泵是否工作正常，電鍍設備每隔2-3小時應用干凈的濕抹布將陰極導電桿擦洗干凈，每周要定期分析并通過試驗來調整光劑含量及時補充，每周要清洗陽極導電桿，槽體兩端電接頭，及時補充鈦籃中的陽極銅球，每月應檢查陽極的鈦籃袋有無破損并及時更換，并檢查陽極鈦籃底部是否堆積有陽極泥，每兩周要更換濾泵的濾芯。

  　電鍍設備生產線是按照一定的工藝要求，將有關的各種電鍍處理槽、行車、機架、電氣系統、電源設備、抽風系統、循環過濾系統、溫控加熱系統、空氣攪拌系統、液位控制系統、陰極移動裝置等構成一個完整的多功能自動控制系統。該生產線適用于滾鍍、掛鍍兩用。電鍍設備生產線采用直線懸臂式行車方式，行車架上有可升降的吊鉤。行車和吊鉤各由一臺電機帶動，由變頻器控制電機的速度。在行車的適當位置裝有接近開關的SQ和感應片，在軌上依照工位安裝感應片，通過行車的平移和吊鉤的上下均由SQ接近感應片來。