垂直連續電鍍生產線的工作原理是什么

垂直連續電鍍生產線通過添加細顆粒縮短原材料纖維或混合顆粒，形成高強度復合材料，提高塑料零件的強度，掌握塑料電鍍零件的粗預處理工藝，可取得滿意的效果。應考慮塑料是非導體，不能直接開始電鍍，必須采用沉積導電金屬膜的方法將其轉化為導電陰極。

考慮到形狀不當會導致工件局部應力集中，降低涂層結合力，要求電鍍塑料避免大面積平面，需要圓所有棱角，不太薄，厚度不突變，以確保涂層質量。塑料電鍍設備對塑料的品種、形狀和制造工藝提出了更高的要求。目前主要的電鍍塑料品種有ABS、聚丙烯和尼龍，特別是ABS塑料應用Z廣泛，電鍍效果Z好。

目前，一種高效快速的電鍍設備可以同時電鍍多個工件。在電鍍過程中攪拌液體介質可以加速工件的電鍍，攪拌電鍍液體介質從電鍍箱中過濾雜質，始終堅持電鍍純度和質量，大大提高電鍍效率，包括電鍍箱、雜質過濾器和攪拌器，電鍍箱放置在機架上，電鍍箱蓋放置在上端，接觸密封。

電鍍箱蓋上端設置若干負極桿和電鍍工件，負極桿和電鍍工件下端伸入電鍍箱，電鍍箱充滿電鍍液體介質，負極桿和電鍍工件下端浸泡在液體中，電鍍箱下端設置一排攪拌機，攪拌機葉片部分在液體介質中，驅動部分固定在機架上。電鍍箱的一端設有吸液管，電鍍箱與吸液管的連接處設有單向閥。吸液管的另一端與雜質過濾器的下端相連，雜質過濾器的上端與抽液泵相連，抽液泵的輸出端通過排出管與電鍍箱相連，雜質過濾器和抽液泵放置在泵支撐座上。